Мы предлагаем следующие услуги в области промышленной безопасности: 1. Неразрушающий контроль следующих объектов: · Сварные соединения при строительстве новых и реконструкции действующих магистральных трубопроводов, трубопроводов технологической обвязки и вспомогательных трубопроводов; · Сосуды, работающие под давлением воды, пара или газа, сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), а также цистерны, бочки, баллоны, автоклавы; · Котлы (паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 1150С); · Резервуары для нефти и нефтепродуктов; · Металлоконструкции и их части; · Подъемное буровое и эксплуатационное оборудование; · Колесные пары тягового подвижного состава железных дорог; · Канаты стальные. 2. Техническое диагностирование вышеперечисленных объектов с целью определения возможности продления безопасной эксплуатации и определению остаточного ресурса. 3. Виды (методы) неразрушающего контроля и диагностики которые мы используем: · Визуально-измерительный контроль сварных соединений, труб, запорной и распределительной арматуры; · Радиографический контроль гамма-дефектоскопами и рентгеновскими аппаратами (портативными и автономными самодвижущимися рентгеновскими комплексами - кроулерами); · Ультразвуковой контроль (ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия); · Автоматизированный ультразвуковой контроль при автоматической сварке системой AUT Weldstar; · Контроль проникающими веществами; · Магнитопорошковый контроль; · Измерение твердости (твердометрия); · Контроль сплошности нанесенного антикоррозийного покрытия электроискровым методом контроля.
|
![]() |
РАБОТЫ ПРОИЗВОДЯТСЯ МОБИЛЬНЫМИ ЛАБОРАТОРИЯМИ, ОСНАЩЕННЫМИ НОВЕЙШИМ ОБОРУДОВАНИЕМ И РАСХОДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ |
- Входной контроль труб и трубных заготовок, запорной и распределительной арматуры;
- Визуально-измерительный контроль;
- Радиографический контроль гамма-дефектоскопами (радионуклид Селен-75) и рентгеновскими аппаратами (портативными и автономны /spanми самодвижущимися рентгеновскими комплексами - кроулерами);
- Ультразвуковой контроль (ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия);
- Автоматизированный ультразвуковой контроль при автоматической сварке системой AUT Weldstar;
- Контроль проникающими веществами;
- Магнитопорошковый контроль;
- Измерение твердости (твердометрия);
- Контроль сплошности нанесенного антикоррозийного покрытия электроискровым методом контроля